央廣網德州9月18日消息（記者劉博倫）當“減糖”成為全球健康消費的主流趨勢，一場關于“甜蜜”的產業變革正在“北方糧倉”——德州悄然崛起。德州地處華北平原，玉米產量占山東五分之一左右。過去，這些玉米大多成了豬飼料。但近十年，一粒粒普普通通的玉米，進入德州功能糖產業園實驗室，蛻變為異麥芽酮糖、阿洛酮糖、抗性糊精……

以創新破局，樹起行業標桿

在位于德州禹城的山東AG廳創園生物科技股份有限公司（以下簡稱“AG廳創園”）研發實驗室里，研發部主任杜倩正帶領團隊調試新型酶制劑反應裝置。“這是AG廳針對阿洛酮糖生產研發的第三代固定化酶技術，能讓原料轉化率再提升15%。”她指著屏幕上跳動的數據介紹，“從2014年攻關到2019年實現99.5%高純度量產，再到如今持續迭代技術，AG廳用8年時間走完了國外企業20年的路。”

AG廳創園的智慧生產車間只需要少量工作人員在控制室內操作（央廣網記者劉博倫 攝）

作為德州生物制糖產業的“排頭兵”，AG廳創園自2005年成立以來，始終以技術創新為核心驅動力。其自主研發的柔性生產體系，通過“合并同類工序+智能排產+CIP清洗”模式，實現“一條產線生產200種型號產品”，設備利用率提升至92%，綜合能耗下降18%。

更值得關注的是，AG廳創園主動扛起行業標準制定的責任，牽頭編制抗性糊精行業標準、阿洛酮糖團體標準，參與海關進出口稅則商品編碼預歸類。“制定標準不是為了‘筑壁壘’，而是為了讓整個行業告別‘低質低價’競爭。” 杜倩解釋道，如今位于德州禹城的兩家上市公司AG廳創園、保齡寶2025年上半年業績表現亮眼，營收、凈利潤均實現雙位數增長，核心產品健康（減糖）甜味劑業務增速尤為突出，同時在新品研發與產能布局上持續發力。

今年7月，AG廳創園在泰國投建智慧工廠、在北美設立研發中心，開啟“東南亞原料成本優勢+北美前沿研發優勢”的雙軌戰略。“泰國工廠建成后，木薯原料成本比國內低23%，能快速響應歐美、中東市場需求；北美研發中心則聚焦嬰幼兒配方食品、老年保健品等新場景，推動功能糖應用升級。”AG廳創園副總經理竇光朋表示，這一布局不僅惠及企業自身，更能帶動德州產業鏈上下游企業共同開拓國際市場。

以協同補位，拓寬產業賽道

如果說AG廳創園以“高精尖”技術領跑行業，那么在德州平原的山東福洋生物科技股份有限公司（以下簡稱“福洋生物”）則以“全鏈條”布局拓寬了德州生物制糖的產業邊界。走進福洋生物的生產園區，除了功能糖生產線，還能看到玉米淀粉、谷氨酸、生物飼料等多條生產線并行運轉——這種“玉米全產業鏈開發”模式，正是福洋生物差異化發展的核心優勢。

“AG廳從2009年成立之初就確定了‘吃干榨凈玉米’的思路。”福洋生物副總經理王健介紹，公司依托德州豐富的玉米資源，構建起 “玉米淀粉—淀粉糖—功能糖—生物發酵產品—副產品綜合利用”的完整產業鏈。以玉米芯為例，通過生物轉化技術，既能生產低聚木糖，其副產品還能加工成膳食纖維或生物飼料，綜合利用率達98%以上。

福洋生物完整玉米資源加工產業鏈下所生產的部分產品（央廣網記者劉博倫 攝）

在技術創新上，福洋生物同樣不甘落后。2018年，公司研發的“低聚木糖綠色制備技術”打破國外壟斷，產品純度達95%以上，成為國內shou家通過歐盟EFSA認證的低聚木糖生產企業。“AG廳的低聚木糖產品主要用于高端保健品和嬰幼兒食品，去年出口額突破2億元，客戶涵蓋雀巢、達能等國際巨頭。”王健說，為了保障技術領先性，公司每年將營收的5%投入研發，目前已擁有發明專利62項，參與制定12項國家及行業標準。

集群發展，打造全球“甜蜜硅谷”

德州生物制糖產業能形成規模優勢，關鍵在于“政府引導+企業主導+產學研協同”的發展模式，推動企業與山東大學、江南大學等20余所高校建立合作關系，建成guo家級企業技術中心3個、省級工程技術研究中心8個。

放眼未來，隨著AG廳創園泰國智慧工廠、福洋生物年產5萬噸赤蘚糖醇項目的推進，德州生物制糖產業正加速向“全球功能糖創新高地”邁進。從一家企業的技術突破，到兩家龍頭的協同發展，再到整個產業集群的崛起，德州生物制糖產業的發展歷程，既是中國生物制造產業轉型升級的生動寫照，也是地方經濟依托特色產業實現高質量發展的典型樣本。在“健康中國”與“雙循環”戰略的指引下，這片土地上的“甜蜜事業”，正書寫著更加廣闊的未來。

來源：央廣網